Контрольна робота
з предмету «Комп'ютерна верстка друкарської продукції»
на тему: «Особливості застосування, ПІДГОТОВКИ І ДРУКУ Рекламний буклет»
ЗМІСТ
1. Поняття буклету, сфери його застосування
2. Види папери, застосування при друку буклетів
3. Методи друку буклетів
Список використаної літератури
1. Поняття буклету, сфери його застосування
Термін «буклет», утворений приєднанням зменшувального суфікса до слова book, з'явився в 1859 р. і означав "маленьку книжку у паперовій обкладинці».
Рекламний буклет - видання, віддруковане на одному листі, сфальцьовані зазвичай в декілька паралельних згинів, без шиття. Існує два методи фальцювання буклетів:
- Гармошкою, коли кожен наступний згин направлений у бік, протилежний попередньому;
- Серветкою, коли згини направлені в один бік (для рекламних листків, проспектів, путівників).
Об'єднуючи в собі достоїнства невеликої вартості і високої інформативності, виготовлення буклетів є одним з найбільш широко використовуваних і ефективних видів рекламної поліграфії. Рекламні буклети мають переваги перед іншими видами рекламної поліграфії. Буклети дозволяють надати споживачам більш повну інформацію, і зробити подачу інформації більш структурованою, ніж це можуть зробити звичайні рекламні листівки.
Крім того, буклети більш компактні але, незважаючи на це вони позбавлені відчуття якоїсь незавершеності, яке може з'явитися у споживачів після ознайомлення зі звичайною рекламної листівкою. Резюмуючи, можна сказати, що буклет дозволяє подати інформацію більш зручно, повно і в теж час недорого, так як його вартість трохи перевищує вартість листівок того ж формату і значно поступається вартості багатосмуговій продукції (брошури, каталоги), а презентабельність значно вище, ніж у звичайних рекламних листівок.
Більшість рекламних буклетів містять в собі три складові: візуальний ряд, інформаційний блок, що описує продукцію, і необхідну контактну інформацію. Будь-який хороший буклет несе в собі приховане послання до споживача.
Стандартними форматами буклетів є формати А4 (210 х 297 мм) з двома фальцами і А3 (297 х 420 мм) з одним фальцем, але можливі варіанти обмежуються лише уявою і здоровим глуздом: можна виготовити буклети з вирубкою, кешуванням, ламінуванням, повним або вибірковим УФ-лакуванням, тисненням, конгревом або покриттям офсетним лаком. Усе визначається розміром рекламного бюджету, особливостями рекламованого товару або послуги і характеристиками цільової аудиторії.
Види буклетів: формат А4 з двома фальцами; формат А3 з одним фальцем; багатосторінковий рекламний буклет
Виготовлення буклетів є одним з найбільш широко використовуваних і ефективних видів рекламної поліграфії. Рекламні буклети мають переваги перед іншими видами рекламної поліграфії.
Для розробки буклета необхідні: логотип, контактна інформація, графічні матеріали (слайди, фото, кліпарти) і текстова інформація. Для технічної продукції можна також скласти графіки та діаграми, що дозволяють збільшити наочність інформації.
Всі буклети можна розділити на дві категорії: масові та іміджеві. Масові буклети покликані інформувати про акції, нові напрямки діяльності компанії або просто рекламувати будь-який товар або послугу. Як правило, такі буклети дуже прості в плані поліграфічного виконання, адже при великих тиражах важлива вартість одного примірника. З обробки використовують тільки лакування, папір вибирається тонка - вона легше, та й при поштовій розсилці, де не останню роль відіграє вага відправлення, виходить вигідніше. Великі фірми замовляють такі буклети великими тиражами, в основному при проведенні рекламних кампаній. У цих випадках часто роблять буклети формату 10х20 см для рекламної поштової розсилки, супроводжуючи їх, наприклад, рекламою на радіо, телебаченні або проведенням промоакцій.
Іміджеві буклети є в значній мірі обличчям фірми, тому до їх зовнішнім виглядом пред'являються високі вимоги. Для таких видань вибирається якісний папір, нерідко колекційна (у тому числі оригінальні кальки, картон), крім традиційного повнокольорового офсету можуть бути присутніми додаткові кольори або навіть інший спосіб друку (наприклад, шовкографія), для обробки використовують тиснення, вирубку, вибіркове лакування і т. д. Такий буклет вимагає досить великих фінансових вкладень, а також значних інтелектуальних витрат - важливі дизайн і конструкція. На розробку Роком іде в кілька разів більше часу, ніж на його виробництво.
Для виробництва іміджевих буклетів оптимально скористатися послугами друкарні з полуформатной друкарською машиною. По-перше, подібна продукція замовляється, як правило, невеликими тиражами (до 5 тис. екз.), Тому по співвідношенню вартості приладження і друку тиражу виробництво на полуформатной машині для замовника вигідніше, ніж на машині повного формату. По-друге, оскільки мова йде про продукцію високої якості, потрібно відзначити, що в силу технологічних особливостей поліграфічного виробництва якість друку на полуформатной машині буде вище, ніж на повноформатної.
На малоформатної машині якість друку буде ще вище. Але не варто відразу віддавати замовлення на друк Роком в друкарню, де встановлені тільки ці машини. Такі друкарні зазвичай володіють невеликими виробничими потужностями і не зможуть забезпечити високої якості виконання
2. Види папери, застосування при друку буклетів
У нашій країні склалася трохи дивна ситуація: для друку використовуються в основному або дуже дешева газетний папір, або глянсова крейдований папір, призначена для художніх видань. Причому особливості папери рідко враховуються при підготовці дизайну видань. І дарма, бо від характеристик папери в чималому ступені залежить розтягування і, як наслідок, максимально допустима лініатура. При друку на газетному папері навіть з лініатурою 133 Ipi відбувається суттєве звуження градаційний переходів. Сумні наслідки цього явища ми бачимо на полицях наших книгарень. Текст в таких виданнях читається нормально, а от напівтонові ілюстрації перетворилися на сіру масу з нерозрізненними деталями.
Не менш дивна і зворотна ситуація: використання для будь-якої рекламної друку крейдованому глянцевого паперу. Такий папір призначена для друку художніх альбомів і інших подібних видань. На ній можна друкувати з високою лініатурою без втрати півтонів. Але на глянцевому папері всі кольори виглядають більш яскравими, і якщо використані досить-таки кричущі відтінки, загальний вигляд сторінки деколи нагадує щось тропічне, наприклад папуги. Крім того, глянсові поверхні блікуют, тому плакат на глянцевому папері при штучному освітленні читається важче, ніж на матовому. При цьому гірше читається текст, і вже зовсім незручно заповнювати анкети або писати на тижневиках з глянсового паперу. Папір може включати в себе два основних типи волокон: подрібнену деревну масу (зазвичай дерев хвойних порід) і деревну целюлозу, отримувану при хімічному очищенні деревини або соломи від лігніну та інших речовин, які надають деревним стеблах крихкість. Крім того, в папір можуть додаватися лляні, джутові чи інші волокна і перероблена макулатура. У всі папери, за винятком фільтрувальних і промокального і деяких спеціальних сортів, призначених для малювання, в процесі виготовлення додають клей. Крім волокон і клею в паперову масу вводять наповнювачі: каолін, сульфат барію, тальк та інші. За рахунок цього регулюється щільність, білизна і блиск паперу. Для оптичного відбілювання додають синьку. Пористість і білизна паперу у великій мірі залежать від співвідношення маси целюлози і деревної маси в її складі. Папери вітчизняного виробництва в залежності від вмісту деревної маси поділяються на групи: чисто целюлозна, з вмістом деревини до 50%, № 3 - 100% деревини. Природно, чим більше деревини, тим папір пухкіше, легше деформується, менш міцна.
Для додання гладкості і блиску деякі сорти паперу каландруванню, тобто розгладжують, пропускаючи між важкими обертовими валами вологе паперове полотно. Отримана таким способом папір називається каландрірованной. Вона має високу ступінь гладкості і глянцю. Для надання папері високої білизни на поверхню її наносять пігментно-клейову суміш - таким чином, виходять пігментовані і крейдовані папери. Вони розрізняються тільки масою наноситься покриття: у крейдованих паперах вона в кілька разів вище. Крейдовані папери відрізняються високою білизною, вони можуть бути як глянсовими, так і матовими.
Крейдований папір далеко не обов'язково повинна мати високий глянець. Якщо у виробі важливі не тільки красиві картинки, а й текст, або якщо воно буде висіти на стіні на деякій відстані від глядача, краще надрукувати його на матовому папері, інакше нічого, крім кольорових відблисків, читач нічого не зможе розгледіти. На жаль, якщо ви захочете друкувати на такому папері, вам, швидше за все, доведеться почекати день-другий, поки друкарня закупить папір для вашого замовлення (якщо ви не звертаєтесь до великої друкарні, що має всі основні сорти паперу), оскільки на сьогоднішній день найбільш запитуємо є глянцеві паперу. При нанесенні на папір фарби вона розподіляється в порах паперу. У пухких паперів з малою кількістю наповнювача пори утворені простором між волокнами, в паперах з великою часткою наповнювача фарбу вбирають мікрокапіляри - найдрібніші порожнини між частинками наповнювача, волокнами і частками пігментно-клейового шару. Обсяг часу в таких паперах в два і більше разів нижче. За рахунок цього менше розтискування при друку. Але на такому папері повільно сохне фарба, значить, більша ймовірність виникнення переоттіска, особливо якщо робота робиться в поспіху і ми з усіх сил вмовляємо друкарню порізати ще не просох тираж. На високо глянцевому папері легко залишаються сліди пальців, тому глянцевий каталог, який перегорнув кілька десятків покупців, починає виглядати неохайно.
Інші важливі характеристики - щільність і прозорість. Щільність паперу коливається від 40 до 250 г / м. При друці використовуються, паперу починаючи від 60-80 г / м. Якщо мова йде про кишеньковому календарі, природно надрукувати його на щільному папері, інакше він швидко помнеться. Але друкувати буклет, що розсилається поштою, на папері у 150 г / м - ідея дещо дивна: він настовбурчується, крім того, кілька подібних буклетів, що прийшли одночасно - це вже солідний вагу.
Зараз на ринку немає проблем з асортиментом паперу. Зовсім не обов'язково використовувати папір, яку може запропонувати в даний момент друкарня. Більшість фірм, які торгують папером, має досить невеликий обсяг мінімального замовлення, каталог існуючих сортів паперу зазвичай видається клієнту безкоштовно.
Найбільші виробники паперу: International Paper (США), Georgia-Pacific (США), Weyerhaeuser (США), Kimberly-Clark (США), Stora Enso (Фінляндія), UPM-Kymmene (Фінляндія), Svenska Cellulosa Aktiebolaget (Швеція), Anglo American plc (Mondi) (Великобританія)
3. Методи друку буклетів
Почувши слова «типи друку», так і хочеться продовжити: висока, плоска і глибока. Насправді типів печатки набагато більше, особливо якщо врахувати, що печатка - це нанесення тексту і зображення не тільки на папір, але і на будь-які інші матеріали. Сучасний фахівець часом готує одне і те ж зображення (в широкому сенсі текст - це ж теж зображення) для друку на папері різної якості, самоклеючій плівці, поліетиленових пакетах, кулькових ручках і надувних кульках. Природно, від того, яким чином буде надруковано виріб, неабиякою мірою залежить реалізація дизайнерських вишукувань, а також вимоги до файлу, зокрема використання кольорових моделей.
У традиційних технологіях - високою, глибокої і плоского друку - існує речовинний прообраз майбутньої сторінки - друкована форма, а для перенесення фарби на папір використовується тиск (про це красномовно говорить саме слово «відбиток»): при механічному натисканні фарба переходить з друкованої форми на папір (високий друк) або офсетне полотно (плоский друк). Основні відмінності цих технологій укладені в особливостях розташування друкуючих і пробільних елементів і в способі перенесення фарби на папір. При високій і плоского друку, друкуючі і пробільні елементи, розташовані на різній висоті, а фарба переходить на папір безпосередньо з друкарської форми. При плоского друку, друкуючі і пробільні елементи, знаходяться в одній площині і відрізняються властивостями поверхні (ступенем гідрофобності, і як наслідок, здатність утримувати фарбувальний розчин), а фарба переходить з друкарської форми спочатку на офсетне полотно, а вже з нього на папір. Для всіх цих технологій існують друковані машини, що відрізняються способом подачі матеріалу - рулонні, використовувані для менш якісною, але більш швидкого друку, наприклад газетної, і листові, що працюють з матеріалом, нарізаним на листи. Для формних технологій характерна висока швидкість друку і нелінійна залежність вартості сторінки від тиражу.
Оскільки у всіх формних технологіях використовується тиск, виникає технологічна завдання компенсації можливої деформації форми і запечативаемового матеріалу, інакше будуть виникати спотворення, залежні від площі контакту. Тому зазвичай використовується взаємодія м'якою і жорсткою поверхонь: якщо фарба лежить на жорсткій поверхні - то папір притискається м'яким пресовим циліндром (глибокий друк), якщо притискує циліндр - жорсткий, то гнучким є носій фарби - гумове полотно при офсетного друку (плоский друк), гумова або полімерна форма при флексографії (високий друк). Багато сучасні інженерні хитрощі спрямовані на те, щоб, розширивши спектр запечатуються (гофрокартон, полімерні плівки), не погіршити точності перенесення фарби, і, як наслідок, якості друку.
При електрографічних способах (ксерографії та лазерної цифрового друку) зображення переходить на папір з барабана завдяки електростатичним і електромагнітним взаємодіям. Якщо для ксерокопіювання певний прообраз сторінки ще можна знайти, щоправда, його не можна «помацати руками» - це шар електрично зарядженого тонера на поверхні барабана, то при лазерного друку сторінка формується не одномоментно і ніякого навіть віддаленого аналога друкованої форми не існує. Деякий вельми плідний «гібрид» між електрографічні і офсетного технологіями являє собою малий цифровий офсет: Indigo та kon.
При різних цифрових струменевих технологіях використовуються всілякі ванти фазових переходів при нагріванні: випаровування - конденсація, сублімація згонка з твердого стану в пароподібний, п'єзоелектричні явища і т. п. Ніякого речового прообразу сторінки при цьому, природно, не існує. Бесформних технологій характерна можливість персоналізації друку (поєднання в одному документі постійних в межах тиражу і змінюються від сторінки до сторінки фрагментів, про що нині говорять усі кому не лінь, поговоримо і ми, тільки дещо пізніше), а також відносно висока (в порівнянні з формним одами) вартість друку і дещо інша залежність собівартості сторінки від тиражу.
При трафаретного друку фарба продавлюється через трафарет. Деякі автори вважають цей тип друку найдавнішим. Окремим випадком трафаретного друку є широко відома ізографа.
Майже всі фізичні процеси, крім, на щастя, ядерних взаємодій, використовуються при друці. Різні технології сильно відрізняються за можливостями передачі кольору, розмірами точки, вимогу до матеріалів і собівартості відтиснення.
Звичайно, дизайнер, що розробляє макет, має право не замислюватися про технологію. Фірма, яка перебрала на себе печатку, займеться і «доведенням» макету до друку. Звичайно, це зажадає деяких витрат, але вони навряд чи будуть колосальними. Біда в іншому: незнання поліграфічних вимог і особливостей конкретного типу друку може призвести до того, що блискучі дизайнерські рішення в підсумку програють у порівнянні з більш банальними, але створеними з урахуванням технологічних вимог.
Високий друк - цей спосіб друку був першим і протягом декількох століть залишався основним аж до останніх десятиліть, коли його сильно потіснив офсет. Як зрозуміло з самої назви, при високій друку друкуючі елементи височать над пробільними. Відомий дуже древній варіант високого друку, званий ксилографією, коли друкована форма вирізувалася на дерев'яній поверхні. Потім використовувалися металеві форми і фарби з високою в'язкістю, які наносяться на виступаючі елементи форми, потім переходять з друкарської форми безпосередньо на папір.
з предмету «Комп'ютерна верстка друкарської продукції»
на тему: «Особливості застосування, ПІДГОТОВКИ І ДРУКУ Рекламний буклет»
ЗМІСТ
1. Поняття буклету, сфери його застосування
2. Види папери, застосування при друку буклетів
3. Методи друку буклетів
Список використаної літератури
1. Поняття буклету, сфери його застосування
Термін «буклет», утворений приєднанням зменшувального суфікса до слова book, з'явився в 1859 р. і означав "маленьку книжку у паперовій обкладинці».
Рекламний буклет - видання, віддруковане на одному листі, сфальцьовані зазвичай в декілька паралельних згинів, без шиття. Існує два методи фальцювання буклетів:
- Гармошкою, коли кожен наступний згин направлений у бік, протилежний попередньому;
- Серветкою, коли згини направлені в один бік (для рекламних листків, проспектів, путівників).
Об'єднуючи в собі достоїнства невеликої вартості і високої інформативності, виготовлення буклетів є одним з найбільш широко використовуваних і ефективних видів рекламної поліграфії. Рекламні буклети мають переваги перед іншими видами рекламної поліграфії. Буклети дозволяють надати споживачам більш повну інформацію, і зробити подачу інформації більш структурованою, ніж це можуть зробити звичайні рекламні листівки.
Крім того, буклети більш компактні але, незважаючи на це вони позбавлені відчуття якоїсь незавершеності, яке може з'явитися у споживачів після ознайомлення зі звичайною рекламної листівкою. Резюмуючи, можна сказати, що буклет дозволяє подати інформацію більш зручно, повно і в теж час недорого, так як його вартість трохи перевищує вартість листівок того ж формату і значно поступається вартості багатосмуговій продукції (брошури, каталоги), а презентабельність значно вище, ніж у звичайних рекламних листівок.
Більшість рекламних буклетів містять в собі три складові: візуальний ряд, інформаційний блок, що описує продукцію, і необхідну контактну інформацію. Будь-який хороший буклет несе в собі приховане послання до споживача.
Стандартними форматами буклетів є формати А4 (210 х 297 мм) з двома фальцами і А3 (297 х 420 мм) з одним фальцем, але можливі варіанти обмежуються лише уявою і здоровим глуздом: можна виготовити буклети з вирубкою, кешуванням, ламінуванням, повним або вибірковим УФ-лакуванням, тисненням, конгревом або покриттям офсетним лаком. Усе визначається розміром рекламного бюджету, особливостями рекламованого товару або послуги і характеристиками цільової аудиторії.
Види буклетів: формат А4 з двома фальцами; формат А3 з одним фальцем; багатосторінковий рекламний буклет
Виготовлення буклетів є одним з найбільш широко використовуваних і ефективних видів рекламної поліграфії. Рекламні буклети мають переваги перед іншими видами рекламної поліграфії.
Для розробки буклета необхідні: логотип, контактна інформація, графічні матеріали (слайди, фото, кліпарти) і текстова інформація. Для технічної продукції можна також скласти графіки та діаграми, що дозволяють збільшити наочність інформації.
Всі буклети можна розділити на дві категорії: масові та іміджеві. Масові буклети покликані інформувати про акції, нові напрямки діяльності компанії або просто рекламувати будь-який товар або послугу. Як правило, такі буклети дуже прості в плані поліграфічного виконання, адже при великих тиражах важлива вартість одного примірника. З обробки використовують тільки лакування, папір вибирається тонка - вона легше, та й при поштовій розсилці, де не останню роль відіграє вага відправлення, виходить вигідніше. Великі фірми замовляють такі буклети великими тиражами, в основному при проведенні рекламних кампаній. У цих випадках часто роблять буклети формату 10х20 см для рекламної поштової розсилки, супроводжуючи їх, наприклад, рекламою на радіо, телебаченні або проведенням промоакцій.
Іміджеві буклети є в значній мірі обличчям фірми, тому до їх зовнішнім виглядом пред'являються високі вимоги. Для таких видань вибирається якісний папір, нерідко колекційна (у тому числі оригінальні кальки, картон), крім традиційного повнокольорового офсету можуть бути присутніми додаткові кольори або навіть інший спосіб друку (наприклад, шовкографія), для обробки використовують тиснення, вирубку, вибіркове лакування і т. д. Такий буклет вимагає досить великих фінансових вкладень, а також значних інтелектуальних витрат - важливі дизайн і конструкція. На розробку Роком іде в кілька разів більше часу, ніж на його виробництво.
Для виробництва іміджевих буклетів оптимально скористатися послугами друкарні з полуформатной друкарською машиною. По-перше, подібна продукція замовляється, як правило, невеликими тиражами (до 5 тис. екз.), Тому по співвідношенню вартості приладження і друку тиражу виробництво на полуформатной машині для замовника вигідніше, ніж на машині повного формату. По-друге, оскільки мова йде про продукцію високої якості, потрібно відзначити, що в силу технологічних особливостей поліграфічного виробництва якість друку на полуформатной машині буде вище, ніж на повноформатної.
На малоформатної машині якість друку буде ще вище. Але не варто відразу віддавати замовлення на друк Роком в друкарню, де встановлені тільки ці машини. Такі друкарні зазвичай володіють невеликими виробничими потужностями і не зможуть забезпечити високої якості виконання
2. Види папери, застосування при друку буклетів
У нашій країні склалася трохи дивна ситуація: для друку використовуються в основному або дуже дешева газетний папір, або глянсова крейдований папір, призначена для художніх видань. Причому особливості папери рідко враховуються при підготовці дизайну видань. І дарма, бо від характеристик папери в чималому ступені залежить розтягування і, як наслідок, максимально допустима лініатура. При друку на газетному папері навіть з лініатурою 133 Ipi відбувається суттєве звуження градаційний переходів. Сумні наслідки цього явища ми бачимо на полицях наших книгарень. Текст в таких виданнях читається нормально, а от напівтонові ілюстрації перетворилися на сіру масу з нерозрізненними деталями.
Не менш дивна і зворотна ситуація: використання для будь-якої рекламної друку крейдованому глянцевого паперу. Такий папір призначена для друку художніх альбомів і інших подібних видань. На ній можна друкувати з високою лініатурою без втрати півтонів. Але на глянцевому папері всі кольори виглядають більш яскравими, і якщо використані досить-таки кричущі відтінки, загальний вигляд сторінки деколи нагадує щось тропічне, наприклад папуги. Крім того, глянсові поверхні блікуют, тому плакат на глянцевому папері при штучному освітленні читається важче, ніж на матовому. При цьому гірше читається текст, і вже зовсім незручно заповнювати анкети або писати на тижневиках з глянсового паперу. Папір може включати в себе два основних типи волокон: подрібнену деревну масу (зазвичай дерев хвойних порід) і деревну целюлозу, отримувану при хімічному очищенні деревини або соломи від лігніну та інших речовин, які надають деревним стеблах крихкість. Крім того, в папір можуть додаватися лляні, джутові чи інші волокна і перероблена макулатура. У всі папери, за винятком фільтрувальних і промокального і деяких спеціальних сортів, призначених для малювання, в процесі виготовлення додають клей. Крім волокон і клею в паперову масу вводять наповнювачі: каолін, сульфат барію, тальк та інші. За рахунок цього регулюється щільність, білизна і блиск паперу. Для оптичного відбілювання додають синьку. Пористість і білизна паперу у великій мірі залежать від співвідношення маси целюлози і деревної маси в її складі. Папери вітчизняного виробництва в залежності від вмісту деревної маси поділяються на групи: чисто целюлозна, з вмістом деревини до 50%, № 3 - 100% деревини. Природно, чим більше деревини, тим папір пухкіше, легше деформується, менш міцна.
Для додання гладкості і блиску деякі сорти паперу каландруванню, тобто розгладжують, пропускаючи між важкими обертовими валами вологе паперове полотно. Отримана таким способом папір називається каландрірованной. Вона має високу ступінь гладкості і глянцю. Для надання папері високої білизни на поверхню її наносять пігментно-клейову суміш - таким чином, виходять пігментовані і крейдовані папери. Вони розрізняються тільки масою наноситься покриття: у крейдованих паперах вона в кілька разів вище. Крейдовані папери відрізняються високою білизною, вони можуть бути як глянсовими, так і матовими.
Крейдований папір далеко не обов'язково повинна мати високий глянець. Якщо у виробі важливі не тільки красиві картинки, а й текст, або якщо воно буде висіти на стіні на деякій відстані від глядача, краще надрукувати його на матовому папері, інакше нічого, крім кольорових відблисків, читач нічого не зможе розгледіти. На жаль, якщо ви захочете друкувати на такому папері, вам, швидше за все, доведеться почекати день-другий, поки друкарня закупить папір для вашого замовлення (якщо ви не звертаєтесь до великої друкарні, що має всі основні сорти паперу), оскільки на сьогоднішній день найбільш запитуємо є глянцеві паперу. При нанесенні на папір фарби вона розподіляється в порах паперу. У пухких паперів з малою кількістю наповнювача пори утворені простором між волокнами, в паперах з великою часткою наповнювача фарбу вбирають мікрокапіляри - найдрібніші порожнини між частинками наповнювача, волокнами і частками пігментно-клейового шару. Обсяг часу в таких паперах в два і більше разів нижче. За рахунок цього менше розтискування при друку. Але на такому папері повільно сохне фарба, значить, більша ймовірність виникнення переоттіска, особливо якщо робота робиться в поспіху і ми з усіх сил вмовляємо друкарню порізати ще не просох тираж. На високо глянцевому папері легко залишаються сліди пальців, тому глянцевий каталог, який перегорнув кілька десятків покупців, починає виглядати неохайно.
Інші важливі характеристики - щільність і прозорість. Щільність паперу коливається від 40 до 250 г / м. При друці використовуються, паперу починаючи від 60-80 г / м. Якщо мова йде про кишеньковому календарі, природно надрукувати його на щільному папері, інакше він швидко помнеться. Але друкувати буклет, що розсилається поштою, на папері у 150 г / м - ідея дещо дивна: він настовбурчується, крім того, кілька подібних буклетів, що прийшли одночасно - це вже солідний вагу.
Зараз на ринку немає проблем з асортиментом паперу. Зовсім не обов'язково використовувати папір, яку може запропонувати в даний момент друкарня. Більшість фірм, які торгують папером, має досить невеликий обсяг мінімального замовлення, каталог існуючих сортів паперу зазвичай видається клієнту безкоштовно.
Найбільші виробники паперу: International Paper (США), Georgia-Pacific (США), Weyerhaeuser (США), Kimberly-Clark (США), Stora Enso (Фінляндія), UPM-Kymmene (Фінляндія), Svenska Cellulosa Aktiebolaget (Швеція), Anglo American plc (Mondi) (Великобританія)
3. Методи друку буклетів
Почувши слова «типи друку», так і хочеться продовжити: висока, плоска і глибока. Насправді типів печатки набагато більше, особливо якщо врахувати, що печатка - це нанесення тексту і зображення не тільки на папір, але і на будь-які інші матеріали. Сучасний фахівець часом готує одне і те ж зображення (в широкому сенсі текст - це ж теж зображення) для друку на папері різної якості, самоклеючій плівці, поліетиленових пакетах, кулькових ручках і надувних кульках. Природно, від того, яким чином буде надруковано виріб, неабиякою мірою залежить реалізація дизайнерських вишукувань, а також вимоги до файлу, зокрема використання кольорових моделей.
У традиційних технологіях - високою, глибокої і плоского друку - існує речовинний прообраз майбутньої сторінки - друкована форма, а для перенесення фарби на папір використовується тиск (про це красномовно говорить саме слово «відбиток»): при механічному натисканні фарба переходить з друкованої форми на папір (високий друк) або офсетне полотно (плоский друк). Основні відмінності цих технологій укладені в особливостях розташування друкуючих і пробільних елементів і в способі перенесення фарби на папір. При високій і плоского друку, друкуючі і пробільні елементи, розташовані на різній висоті, а фарба переходить на папір безпосередньо з друкарської форми. При плоского друку, друкуючі і пробільні елементи, знаходяться в одній площині і відрізняються властивостями поверхні (ступенем гідрофобності, і як наслідок, здатність утримувати фарбувальний розчин), а фарба переходить з друкарської форми спочатку на офсетне полотно, а вже з нього на папір. Для всіх цих технологій існують друковані машини, що відрізняються способом подачі матеріалу - рулонні, використовувані для менш якісною, але більш швидкого друку, наприклад газетної, і листові, що працюють з матеріалом, нарізаним на листи. Для формних технологій характерна висока швидкість друку і нелінійна залежність вартості сторінки від тиражу.
Оскільки у всіх формних технологіях використовується тиск, виникає технологічна завдання компенсації можливої деформації форми і запечативаемового матеріалу, інакше будуть виникати спотворення, залежні від площі контакту. Тому зазвичай використовується взаємодія м'якою і жорсткою поверхонь: якщо фарба лежить на жорсткій поверхні - то папір притискається м'яким пресовим циліндром (глибокий друк), якщо притискує циліндр - жорсткий, то гнучким є носій фарби - гумове полотно при офсетного друку (плоский друк), гумова або полімерна форма при флексографії (високий друк). Багато сучасні інженерні хитрощі спрямовані на те, щоб, розширивши спектр запечатуються (гофрокартон, полімерні плівки), не погіршити точності перенесення фарби, і, як наслідок, якості друку.
При електрографічних способах (ксерографії та лазерної цифрового друку) зображення переходить на папір з барабана завдяки електростатичним і електромагнітним взаємодіям. Якщо для ксерокопіювання певний прообраз сторінки ще можна знайти, щоправда, його не можна «помацати руками» - це шар електрично зарядженого тонера на поверхні барабана, то при лазерного друку сторінка формується не одномоментно і ніякого навіть віддаленого аналога друкованої форми не існує. Деякий вельми плідний «гібрид» між електрографічні і офсетного технологіями являє собою малий цифровий офсет: Indigo та kon.
При різних цифрових струменевих технологіях використовуються всілякі ванти фазових переходів при нагріванні: випаровування - конденсація, сублімація згонка з твердого стану в пароподібний, п'єзоелектричні явища і т. п. Ніякого речового прообразу сторінки при цьому, природно, не існує. Бесформних технологій характерна можливість персоналізації друку (поєднання в одному документі постійних в межах тиражу і змінюються від сторінки до сторінки фрагментів, про що нині говорять усі кому не лінь, поговоримо і ми, тільки дещо пізніше), а також відносно висока (в порівнянні з формним одами) вартість друку і дещо інша залежність собівартості сторінки від тиражу.
При трафаретного друку фарба продавлюється через трафарет. Деякі автори вважають цей тип друку найдавнішим. Окремим випадком трафаретного друку є широко відома ізографа.
Майже всі фізичні процеси, крім, на щастя, ядерних взаємодій, використовуються при друці. Різні технології сильно відрізняються за можливостями передачі кольору, розмірами точки, вимогу до матеріалів і собівартості відтиснення.
Звичайно, дизайнер, що розробляє макет, має право не замислюватися про технологію. Фірма, яка перебрала на себе печатку, займеться і «доведенням» макету до друку. Звичайно, це зажадає деяких витрат, але вони навряд чи будуть колосальними. Біда в іншому: незнання поліграфічних вимог і особливостей конкретного типу друку може призвести до того, що блискучі дизайнерські рішення в підсумку програють у порівнянні з більш банальними, але створеними з урахуванням технологічних вимог.
Високий друк - цей спосіб друку був першим і протягом декількох століть залишався основним аж до останніх десятиліть, коли його сильно потіснив офсет. Як зрозуміло з самої назви, при високій друку друкуючі елементи височать над пробільними. Відомий дуже древній варіант високого друку, званий ксилографією, коли друкована форма вирізувалася на дерев'яній поверхні. Потім використовувалися металеві форми і фарби з високою в'язкістю, які наносяться на виступаючі елементи форми, потім переходять з друкарської форми безпосередньо на папір.
Металеві друковані форми для високого друку можуть виготовлятися литтям, травлення, гравірування або фрезерування. Традиційні форми виготовлялися зі сплавів, що містять свинець. Літери металевого набору для високого друку розробляли і відливали в спеціальних майстернях - словолитная, де створювався не тільки набір як такої, але виникло і удосконалювалося мистецтво створення шрифтів, а потім вже в друкарнях складачі збирали з них майбутню сторінку. Зараз важко собі уявити, що так друкувалися не тільки книги, а й щоденні газети. І, як не дивно, кажуть, виходили вони без запізнень, навіть екстрені нічні випуски примудрялися робити. За допомогою високого друку створювалися і кольорові зображення. Власне, термін «растр» сходить саме до часів високого друку. Для отримання растрового переходу вироблялося фотографування оригіналу через непрозору сітку (растр), який розбиває світло на окремі промені. Після проявлення негатив копіювали на цинкову пластину, потім виробляли травлення. На ділянках, що відповідають світлим місцям, з'являються дрібні растрові точки, і простір між ними, не покрите фарбою, піддається травленню. На темних місцях великі, майже зливаються точки оточені невеликими протравленими ділянками. При високого друку не відбувається хімічної модифікації ділянок поверхні форми, тому можливе застосування фарб різноманітного складу, головне - щоб вони були дуже в'язкими, інакше фарба стікатиме з виступаючих елементів форми. Для того щоб шар фарби був рівномірним, використовується досить складна система гуркотів валиків.
Орловський друк - це спосіб друку, що застосовується при нанесенні кольорових зображень на грошові знаки і цінні папери. Метод був запропонований в Росії в кінці 19 століття, зараз використовується декілька його модифікацій. Суть способу полягає у використанні додаткової форми для синтезу кольорового зображення. Використовуються форми високого друку. При отриманні кольорового відбитку зображення з усіх друкованих форм (їх стільки, скільки використовується фарб) перекладається на збірну форму, де утворюється кольорове дзеркальне зображення, яке переноситься на запечатуваний матеріал. При такому способі друку не виникає проблем з не суміщенням при декількох краскопрогон і краще повторюваність кольору від відбитка до відбитку. Характерною і дуже помітною особливістю такого типу друку є ефект перемішування фарб різного кольору, що відрізняється від результату накладення фарб на папері.
Подібний принцип синтезу кольорового зображення використовується в деяких варіантах електрографії, зокрема в моделі цифрової друкарської машини фірми Indigo, призначеної для виготовлення пластикових карток.
Глибокий друк - це, напевно, сама малопоширена в нашій країні з традиційних формних технологій. У даному випадку, як і при високого друку, пробільні і друковані елементи лежать у різних площинах, але тепер вище знаходяться пробільні елементи, а фарба заливається в поглиблення, звідки переноситься в процесі друку безпосередньо на запечатуваний матеріал. Існують як безрастровие, так і растрові варіанти глибокого друку. До безрастровим технологій відноситься гравюра, коли в майбутній друкованій формі вирізаються штрихи різної глибини і площі. Такий спосіб передбачає ручне виготовлення форм і відноситься скоріше до області мистецтва, ніж до друкованих технологій. При растрових способах растеризуються всі друковані елементи: як зображення, так і текст. У залежності від конкретної технології осередку цього растру можуть мати різну глибину і однакову площу (класичний спосіб), різну площу і однакову форму і глибину (глибока автотіпія) або відрізнятися одночасно глибиною, площею і формою.
Деяким аналогом друкованої форми для високого друку є анілоксового вал, застосовуваний для нанесення фарби при флексографії. Зображення на друкованій формі дзеркальне по відношенню до оригіналу. Існують декілька технологій глибокого друку, в основному застосовуються ракельна я печатку і металографія.
При плоского друку, на відміну від інших формних технологій, друковані та пробільні елементи перебувають в одній площині. Тут для виборчого нанесення фарби використовується не рельєф форми, а відмінність у фізико-хімічних властивостях поверхні пробільних та друкованих ділянок. Пробільні ділянки характеризуються гідрофільністю, тобто здатністю змочуватися водою і утримувати її на поверхні. Вода є полярним розчинником, це означає, що її молекули являють собою диполі, так що одна область молекули несе негативний заряд, інша - позитивний. Молекули полярних речовин електростатичні взаємодіють при розчиненні або змочуванні з молекулами розчинника, тому полярні речовини розчиняються полярними розчинниками, а неполярні - неполярними. Те ж саме стосується і змочування поверхонь. Друковані елементи мають гідрофобністю, тобто не змочуються водою. Зате вони легко змочуються маслом, адже воно є неполярних розчинником.
Прямий друк пробних відбитків - цей спосіб служив для виготовлення тиражних проб у взагалі-то недавні, в масштабі історії, але здаються безнадійно древніми часи, коли підготовка книги тривала кілька років, чималий час з яких займали всілякі затвердження на всіх етапах підготовки матеріалу. Перед друком тиражу офсетним способом застосовувалося друкарський проба. Для її виготовлення використовувалися спеціальні пробопечатном верстати. Алюмінієва друкована форма в цьому випадку не відрізняється, по суті, від форми для офсетного друку, але фарба переноситься не на офсетне полотно, а безпосередньо на запечатуваний матеріал. Тому зображення на такій формі робили дзеркальним (на відміну від традиційної офсетного друку, де зображення на формі пряме). У даному випадку форма швидко зношується через контакт з шорстким папером, але для пробопечатном верстатів і не важлива була тиражестойкость. Фарби при такому способі друку більш в'язкі, ніж при звичайній друку. Якість ліній і насиченість кольору декілька вище, ніж при друці на типовий офсетній машині через відсутність додаткового етапу передачі фарби з форми на офсетний циліндр. В даний час у зв'язку з майже повним зникненням друкарською проби цей спосіб друку можна вважати приналежністю історії.
Офсетний друк - найпоширеніший на сьогоднішній день спосіб друку. Офсетний друк - це непрямий тип плоского друку, тобто зображення переноситься з друкованої форми на офсетне полотно, і лише з нього - на папір. Матеріалом для створення форм служать тонкі алюмінієві пластини або полімерні форми. При традиційному варіанті, використовує алюмінієві пластини, пробільні елементи форми являють собою нерівну, зернисту алюмінієву поверхню, на яку добре лягає вода, а друковані покриті водовідштовхувальним шаром діазосполук.
Якість офсетного друку залежить від безлічі чинників, аж до температури важливості в друкарні, тому досить забавно, що ця технологія виявилася «переможцем». Її нестабільність пояснюється тим, що, на відміну від інших формних технологій, при нанесенні і розподілу фарби на формном циліндрі працюють не механічні, як для високої та глибокого друку, а фізико-хімічні взаємодії. Умовою нормальної якості відбитка служить не тільки гарна друкована форма, але і нормальне зволоження пробільних елементів.
Для отримання якісного зображення необхідно використовувати досить високу линиатуру друку (число растрових крапок на одиницю довжини - дюйм або см). Градації кольору виникають (при традиційному, амплитудном способі растрування) за рахунок зміни розмірів растрових крапок. Щоб існувало 256 градацій, повинно бути стільки ж варіантів растрових точок. Растрові точки створюються з фізичних точок принтера. Число фізичних точок принтера на одиницю довжини складає його дозвіл. Максимальна роздільна здатність - апаратно задана величина. Можлива ситуація, коли для заданої лініатури розмір 1%-ної точки, буде менше розміру мінімальної точки принтера. У цьому випадку 1%-ний ділянка не буде відтворений вже на плівці. Проте в даний час максимальний дозвіл фотоскладальних автоматів досягає 4000 dpi і вище. Цього цілком достатньо, щоб при вирішенні якісного друку в 200 Ipi відтворити всю шкалу градацій. Тобто, на плівці чудово виводяться ділянки з 1 і 2%-ньш покриттям, а надрукувати їх ми як і раніше не можемо. Одна з причин цього - те, що при друку маленька крапля фарби, з усіх боків оточена водою, через поверхневого натягу води ховається під водною плівкою. На ділянках, близьких за змістом фарби до 100%, спостерігається аналогічна картина, тільки цього разу крапелька води ховається під плівкою фарби.
Спробою позбутися від водної залежності стало створення сухого офсетного процесу. У даному випадку друковані форми є зазвичай тришаровими. Зверху вони вкриті незмочувальна фарбою матеріалом, наприклад силіконом. При експонуванні форми цей матеріал зберігається на пробільних елементах. На друкованих ж елементах оголюється ніжній шар полімеру, добре утримує фарбу.
Така форма не потребує зволоження пробільних елементів: функціональну роль води відіграє шар силікону. За рахунок того, що незмочувальна ділянки силікону трохи підносяться над друкованими елементами, краплі фарби не розтікаються і менш схильні до розтискуванню. Сухий офсетний процес використовується на цифрових друкарських машинах фірми Heidelberg - Quickmaster DI і Speedmaster DI.
Ірисова друк - це друк, при якій на одну форму наноситься одночасно кілька фарб. Барвистий резервуар розділений внутрішніми перегородками на відсіки, куди заливаються різні фарби. Валики, що завдають фарби, мають обмежений кут переміщення по осі, тому на кожну ділянку форми наноситься потрібна фарба. Характерною властивістю відбитків, отриманих з використанням цього типу друку, є плавні переходи кольору. Ірисова друк використовується у виробництві банкнот, цінних паперів, акцизних марок для захисту від підробки.
Електрографія - цей спосіб друку відноситься до бесформним технологіям, тобто, ні на якому етапі друку не створюється друкована форма - речовий прообраз майбутньої сторінки, на основі якого відбувається створення зображення. У даному випадку для кожної копії зображення формується заново з використанням електростатичної взаємодії. Найвідоміший випадок електрографії - ксерографія.
Копіювальні апарати - найвідоміший тип електрографічний друку, тобто друку з використанням електростатичних і електромагнітних взаємодій - це ксерографія, що використовується в копіювальних апаратах. Компанія Xerox дійсно автор першого копіювального апарата, тільки в той час (1950 р.) вона іменувалася Галоід Компані. У електрографії, і ксерографії зокрема, використовуються так звані фотопровідника, тобто речовини, питомий опір яких змінюється під впливом світла. На основі фотопровідників виготовляються фоторецептори, зазвичай з оксиду селену, але є також органічні фоторецептори. Фотопровідника певним чином наносяться на алюмінієвий барабан, утворюючи шар фоторецептора. Під ним повинен знаходитися непровідні шар, що запобігає витік заряду.
Терміном цифрова офсетний друк, на жаль, позначається в даний час кілька досить різних технологій. Примелькавшихся абревіатура CtP в різному контексті може означати: Computer to Plate, Computer to Print або Computer to Press. Перший варіант означає «з комп'ютера на друковану форму», послівний російський переклад двох інших буде некоректним, оскільки і Print, і Press переводяться як друк. Проте слово Press припускає використання друкарського преса, тобто елементів традиційних друкованих технологій, які застосовують тиск при створенні відбитка. Слово Print ж зазвичай використовується при розмові про комп'ютерну друку. Правда, це словосполучення в цілому (Computer to Print) звучить кумедно, оскільки звідки ж print, як не з комп'ютера (найбільш близьким, напевно, буде порівняння слів «відбиток» і «відбиток»). У результаті в голові у користувача утворився салат з цих різноманітних CtP, а представники деяких поліграфічних фірм зустрічають «в багнети» саме поняття цифровий друк.
Друк Indigo - принцип друку, реалізований фірмою Indigo, відомий як Landa-процес і використовує принципи електрографії в поєднанні з деякими HP Indigo WS 2000 має дві різні лінії подачі для тонкого та товстого матеріалу. За рахунок цього вона може працювати з діапазоном запечатуються 2 від 12 до 600 г / м. Цифрові машини нерідко використовуються для друку пластикових карток з персоналізацією. З цим чудово справляються, наприклад, HP Indigo Press S 2000, а також спеціалізована машина MGI Plasticard.
Струменевий друк з'явилася приблизно в шістдесяті роки, однак ці пристрої працювали по безперервному процесу, в даний час майже не використовуються. Струминні технології можна розділити на дві великі групи: у першій для друку використовуються рідке чорнило і всі варіанти пов'язані тільки з тим, яким чином створюються мікрокраплі, які потрапляють на папір. У другій групі передбачається використання твердого барвника, який змінює фазу свого фізичного стану (стає рідким) безпосередньо в процесі друку.
Струменевий друк має деякі спільні технологічні проблеми, з якими кожна з фірм-виробників бореться по-своєму. Основна проблема: велика розтискування, оскільки рідкі водорозчинні чорнила глибоко проникають в пори паперу і крапля сильно збільшується в розмірах. Для подолання цього використовують спеціальні паперу для струменевого друку, проте таке рішення не дуже влаштовує користувачів, оскільки це досить дорого, крім того, це означає неможливість роботи на модних нині художніх паперах: тонованих, фактурних, з шорсткою поверхнею, з волосяними включеннями і т. д. Іншим способом вирішення є відмова від використання води в якості розчинника і перехід до неводним пігментним чорнилом. Максимально можливе зменшення розміру точки, до якого прагнуть всі виробники, також зменшує розтискування. Інша, але дуже подібна проблема, неминуче супроводжує використання рідких чорнила - поява паразитних крапель. Коли з сопла принтера вискакує чорнильна крапля, за нею йде хвіст у вигляді декількох дрібних крапельок, які вилетіли слідом за основний. Наявність таких крапель погіршує чіткість розплаву підтримується розігрітим в спеціальному резервуарі протягом всього процесу друку. При друку з резервуара відкачується деяка частина розплаву, додатково нагрівається, і з сопла вибризгіваются дрібні краплі чорнила.
Плоттерна технології - технології цифрової бесформной друку на широкоформатних матеріалах. Плоттери поділяють на дві великі групи: векторні, вони створюють зображення з безперервних ліній, переміщаючи перо чи олівець по одній або двох координатах, і растрові, які створюють зображення з точок, як звичайні принтери. Растрові плоттери за технологіями друку практично не відрізняються від принтерів: використовуються практично всі способи комп'ютерної лазерної та струминної друку, термопереніс і сублімація, а також деякі специфічні способи, наприклад електростатична (див. нижче) друк. В даний час струминні плотери активно витісняють всі інші типи апаратів.
Лідирує на ринку провідний виробник техніки для струминного друку - фірма Hewlett Packard. Розробник найперших плотерів - фірма CalComp - на другому місці. Плоттери виробляють також фірми ENCAD, Mutoh і Roland.
Список використаної літератури
1. Фігурне В.Е. IBM PC для користувача. Видання 6-е, перероблене і доповнене - М.: Инфра-М, 1995. -432 С.: Іл.
2. Федорова О. В. Самовчитель Adobe Page Maker 7. - СПб.: БХВ-Петербург, 2003. - 736 с.
3. Глушаков С.В., Кнабе Г.А. Комп'ютерна верстка: Навчальний курс. - Харків: Фоліо, 2002. - 485 с
4. Інформатика: практикум з технології роботи на комп'ютері / Под ред. Н.В. Макарової.: Фінанси і статистика, 1997. -384с
5. Островський В.А. Інформатика: навч. Для вузів. М.: Вища школа, 2000. - 511 стор
6. http://www.ixbt.com/soft/the_bat_partl.shtml
8. http://www.spez.com.ua/seminars/seminar123.htm
9.http: / / programming.superreferat.ru/view/detail17369.html
10. http://www.ocrai.narod.ru/
11. http://www.cp.nnov.ru/rubriki/soft/art61.shtml
12. http://www.kbsu.ru/ ~ book/theory/chapter6/1_6_13.html
Орловський друк - це спосіб друку, що застосовується при нанесенні кольорових зображень на грошові знаки і цінні папери. Метод був запропонований в Росії в кінці 19 століття, зараз використовується декілька його модифікацій. Суть способу полягає у використанні додаткової форми для синтезу кольорового зображення. Використовуються форми високого друку. При отриманні кольорового відбитку зображення з усіх друкованих форм (їх стільки, скільки використовується фарб) перекладається на збірну форму, де утворюється кольорове дзеркальне зображення, яке переноситься на запечатуваний матеріал. При такому способі друку не виникає проблем з не суміщенням при декількох краскопрогон і краще повторюваність кольору від відбитка до відбитку. Характерною і дуже помітною особливістю такого типу друку є ефект перемішування фарб різного кольору, що відрізняється від результату накладення фарб на папері.
Подібний принцип синтезу кольорового зображення використовується в деяких варіантах електрографії, зокрема в моделі цифрової друкарської машини фірми Indigo, призначеної для виготовлення пластикових карток.
Глибокий друк - це, напевно, сама малопоширена в нашій країні з традиційних формних технологій. У даному випадку, як і при високого друку, пробільні і друковані елементи лежать у різних площинах, але тепер вище знаходяться пробільні елементи, а фарба заливається в поглиблення, звідки переноситься в процесі друку безпосередньо на запечатуваний матеріал. Існують як безрастровие, так і растрові варіанти глибокого друку. До безрастровим технологій відноситься гравюра, коли в майбутній друкованій формі вирізаються штрихи різної глибини і площі. Такий спосіб передбачає ручне виготовлення форм і відноситься скоріше до області мистецтва, ніж до друкованих технологій. При растрових способах растеризуються всі друковані елементи: як зображення, так і текст. У залежності від конкретної технології осередку цього растру можуть мати різну глибину і однакову площу (класичний спосіб), різну площу і однакову форму і глибину (глибока автотіпія) або відрізнятися одночасно глибиною, площею і формою.
Деяким аналогом друкованої форми для високого друку є анілоксового вал, застосовуваний для нанесення фарби при флексографії. Зображення на друкованій формі дзеркальне по відношенню до оригіналу. Існують декілька технологій глибокого друку, в основному застосовуються ракельна я печатку і металографія.
При плоского друку, на відміну від інших формних технологій, друковані та пробільні елементи перебувають в одній площині. Тут для виборчого нанесення фарби використовується не рельєф форми, а відмінність у фізико-хімічних властивостях поверхні пробільних та друкованих ділянок. Пробільні ділянки характеризуються гідрофільністю, тобто здатністю змочуватися водою і утримувати її на поверхні. Вода є полярним розчинником, це означає, що її молекули являють собою диполі, так що одна область молекули несе негативний заряд, інша - позитивний. Молекули полярних речовин електростатичні взаємодіють при розчиненні або змочуванні з молекулами розчинника, тому полярні речовини розчиняються полярними розчинниками, а неполярні - неполярними. Те ж саме стосується і змочування поверхонь. Друковані елементи мають гідрофобністю, тобто не змочуються водою. Зате вони легко змочуються маслом, адже воно є неполярних розчинником.
Прямий друк пробних відбитків - цей спосіб служив для виготовлення тиражних проб у взагалі-то недавні, в масштабі історії, але здаються безнадійно древніми часи, коли підготовка книги тривала кілька років, чималий час з яких займали всілякі затвердження на всіх етапах підготовки матеріалу. Перед друком тиражу офсетним способом застосовувалося друкарський проба. Для її виготовлення використовувалися спеціальні пробопечатном верстати. Алюмінієва друкована форма в цьому випадку не відрізняється, по суті, від форми для офсетного друку, але фарба переноситься не на офсетне полотно, а безпосередньо на запечатуваний матеріал. Тому зображення на такій формі робили дзеркальним (на відміну від традиційної офсетного друку, де зображення на формі пряме). У даному випадку форма швидко зношується через контакт з шорстким папером, але для пробопечатном верстатів і не важлива була тиражестойкость. Фарби при такому способі друку більш в'язкі, ніж при звичайній друку. Якість ліній і насиченість кольору декілька вище, ніж при друці на типовий офсетній машині через відсутність додаткового етапу передачі фарби з форми на офсетний циліндр. В даний час у зв'язку з майже повним зникненням друкарською проби цей спосіб друку можна вважати приналежністю історії.
Офсетний друк - найпоширеніший на сьогоднішній день спосіб друку. Офсетний друк - це непрямий тип плоского друку, тобто зображення переноситься з друкованої форми на офсетне полотно, і лише з нього - на папір. Матеріалом для створення форм служать тонкі алюмінієві пластини або полімерні форми. При традиційному варіанті, використовує алюмінієві пластини, пробільні елементи форми являють собою нерівну, зернисту алюмінієву поверхню, на яку добре лягає вода, а друковані покриті водовідштовхувальним шаром діазосполук.
Якість офсетного друку залежить від безлічі чинників, аж до температури важливості в друкарні, тому досить забавно, що ця технологія виявилася «переможцем». Її нестабільність пояснюється тим, що, на відміну від інших формних технологій, при нанесенні і розподілу фарби на формном циліндрі працюють не механічні, як для високої та глибокого друку, а фізико-хімічні взаємодії. Умовою нормальної якості відбитка служить не тільки гарна друкована форма, але і нормальне зволоження пробільних елементів.
Для отримання якісного зображення необхідно використовувати досить високу линиатуру друку (число растрових крапок на одиницю довжини - дюйм або см). Градації кольору виникають (при традиційному, амплитудном способі растрування) за рахунок зміни розмірів растрових крапок. Щоб існувало 256 градацій, повинно бути стільки ж варіантів растрових точок. Растрові точки створюються з фізичних точок принтера. Число фізичних точок принтера на одиницю довжини складає його дозвіл. Максимальна роздільна здатність - апаратно задана величина. Можлива ситуація, коли для заданої лініатури розмір 1%-ної точки, буде менше розміру мінімальної точки принтера. У цьому випадку 1%-ний ділянка не буде відтворений вже на плівці. Проте в даний час максимальний дозвіл фотоскладальних автоматів досягає 4000 dpi і вище. Цього цілком достатньо, щоб при вирішенні якісного друку в 200 Ipi відтворити всю шкалу градацій. Тобто, на плівці чудово виводяться ділянки з 1 і 2%-ньш покриттям, а надрукувати їх ми як і раніше не можемо. Одна з причин цього - те, що при друку маленька крапля фарби, з усіх боків оточена водою, через поверхневого натягу води ховається під водною плівкою. На ділянках, близьких за змістом фарби до 100%, спостерігається аналогічна картина, тільки цього разу крапелька води ховається під плівкою фарби.
Спробою позбутися від водної залежності стало створення сухого офсетного процесу. У даному випадку друковані форми є зазвичай тришаровими. Зверху вони вкриті незмочувальна фарбою матеріалом, наприклад силіконом. При експонуванні форми цей матеріал зберігається на пробільних елементах. На друкованих ж елементах оголюється ніжній шар полімеру, добре утримує фарбу.
Така форма не потребує зволоження пробільних елементів: функціональну роль води відіграє шар силікону. За рахунок того, що незмочувальна ділянки силікону трохи підносяться над друкованими елементами, краплі фарби не розтікаються і менш схильні до розтискуванню. Сухий офсетний процес використовується на цифрових друкарських машинах фірми Heidelberg - Quickmaster DI і Speedmaster DI.
Ірисова друк - це друк, при якій на одну форму наноситься одночасно кілька фарб. Барвистий резервуар розділений внутрішніми перегородками на відсіки, куди заливаються різні фарби. Валики, що завдають фарби, мають обмежений кут переміщення по осі, тому на кожну ділянку форми наноситься потрібна фарба. Характерною властивістю відбитків, отриманих з використанням цього типу друку, є плавні переходи кольору. Ірисова друк використовується у виробництві банкнот, цінних паперів, акцизних марок для захисту від підробки.
Електрографія - цей спосіб друку відноситься до бесформним технологіям, тобто, ні на якому етапі друку не створюється друкована форма - речовий прообраз майбутньої сторінки, на основі якого відбувається створення зображення. У даному випадку для кожної копії зображення формується заново з використанням електростатичної взаємодії. Найвідоміший випадок електрографії - ксерографія.
Копіювальні апарати - найвідоміший тип електрографічний друку, тобто друку з використанням електростатичних і електромагнітних взаємодій - це ксерографія, що використовується в копіювальних апаратах. Компанія Xerox дійсно автор першого копіювального апарата, тільки в той час (1950 р.) вона іменувалася Галоід Компані. У електрографії, і ксерографії зокрема, використовуються так звані фотопровідника, тобто речовини, питомий опір яких змінюється під впливом світла. На основі фотопровідників виготовляються фоторецептори, зазвичай з оксиду селену, але є також органічні фоторецептори. Фотопровідника певним чином наносяться на алюмінієвий барабан, утворюючи шар фоторецептора. Під ним повинен знаходитися непровідні шар, що запобігає витік заряду.
Терміном цифрова офсетний друк, на жаль, позначається в даний час кілька досить різних технологій. Примелькавшихся абревіатура CtP в різному контексті може означати: Computer to Plate, Computer to Print або Computer to Press. Перший варіант означає «з комп'ютера на друковану форму», послівний російський переклад двох інших буде некоректним, оскільки і Print, і Press переводяться як друк. Проте слово Press припускає використання друкарського преса, тобто елементів традиційних друкованих технологій, які застосовують тиск при створенні відбитка. Слово Print ж зазвичай використовується при розмові про комп'ютерну друку. Правда, це словосполучення в цілому (Computer to Print) звучить кумедно, оскільки звідки ж print, як не з комп'ютера (найбільш близьким, напевно, буде порівняння слів «відбиток» і «відбиток»). У результаті в голові у користувача утворився салат з цих різноманітних CtP, а представники деяких поліграфічних фірм зустрічають «в багнети» саме поняття цифровий друк.
Друк Indigo - принцип друку, реалізований фірмою Indigo, відомий як Landa-процес і використовує принципи електрографії в поєднанні з деякими HP Indigo WS 2000 має дві різні лінії подачі для тонкого та товстого матеріалу. За рахунок цього вона може працювати з діапазоном запечатуються 2 від 12 до 600 г / м. Цифрові машини нерідко використовуються для друку пластикових карток з персоналізацією. З цим чудово справляються, наприклад, HP Indigo Press S 2000, а також спеціалізована машина MGI Plasticard.
Струменевий друк з'явилася приблизно в шістдесяті роки, однак ці пристрої працювали по безперервному процесу, в даний час майже не використовуються. Струминні технології можна розділити на дві великі групи: у першій для друку використовуються рідке чорнило і всі варіанти пов'язані тільки з тим, яким чином створюються мікрокраплі, які потрапляють на папір. У другій групі передбачається використання твердого барвника, який змінює фазу свого фізичного стану (стає рідким) безпосередньо в процесі друку.
Струменевий друк має деякі спільні технологічні проблеми, з якими кожна з фірм-виробників бореться по-своєму. Основна проблема: велика розтискування, оскільки рідкі водорозчинні чорнила глибоко проникають в пори паперу і крапля сильно збільшується в розмірах. Для подолання цього використовують спеціальні паперу для струменевого друку, проте таке рішення не дуже влаштовує користувачів, оскільки це досить дорого, крім того, це означає неможливість роботи на модних нині художніх паперах: тонованих, фактурних, з шорсткою поверхнею, з волосяними включеннями і т. д. Іншим способом вирішення є відмова від використання води в якості розчинника і перехід до неводним пігментним чорнилом. Максимально можливе зменшення розміру точки, до якого прагнуть всі виробники, також зменшує розтискування. Інша, але дуже подібна проблема, неминуче супроводжує використання рідких чорнила - поява паразитних крапель. Коли з сопла принтера вискакує чорнильна крапля, за нею йде хвіст у вигляді декількох дрібних крапельок, які вилетіли слідом за основний. Наявність таких крапель погіршує чіткість розплаву підтримується розігрітим в спеціальному резервуарі протягом всього процесу друку. При друку з резервуара відкачується деяка частина розплаву, додатково нагрівається, і з сопла вибризгіваются дрібні краплі чорнила.
Плоттерна технології - технології цифрової бесформной друку на широкоформатних матеріалах. Плоттери поділяють на дві великі групи: векторні, вони створюють зображення з безперервних ліній, переміщаючи перо чи олівець по одній або двох координатах, і растрові, які створюють зображення з точок, як звичайні принтери. Растрові плоттери за технологіями друку практично не відрізняються від принтерів: використовуються практично всі способи комп'ютерної лазерної та струминної друку, термопереніс і сублімація, а також деякі специфічні способи, наприклад електростатична (див. нижче) друк. В даний час струминні плотери активно витісняють всі інші типи апаратів.
Лідирує на ринку провідний виробник техніки для струминного друку - фірма Hewlett Packard. Розробник найперших плотерів - фірма CalComp - на другому місці. Плоттери виробляють також фірми ENCAD, Mutoh і Roland.
Список використаної літератури
1. Фігурне В.Е. IBM PC для користувача. Видання 6-е, перероблене і доповнене - М.: Инфра-М, 1995. -432 С.: Іл.
2. Федорова О. В. Самовчитель Adobe Page Maker 7. - СПб.: БХВ-Петербург, 2003. - 736 с.
3. Глушаков С.В., Кнабе Г.А. Комп'ютерна верстка: Навчальний курс. - Харків: Фоліо, 2002. - 485 с
4. Інформатика: практикум з технології роботи на комп'ютері / Под ред. Н.В. Макарової.: Фінанси і статистика, 1997. -384с
5. Островський В.А. Інформатика: навч. Для вузів. М.: Вища школа, 2000. - 511 стор
6. http://www.ixbt.com/soft/the_bat_partl.shtml
8. http://www.spez.com.ua/seminars/seminar123.htm
9.http: / / programming.superreferat.ru/view/detail17369.html
10. http://www.ocrai.narod.ru/
11. http://www.cp.nnov.ru/rubriki/soft/art61.shtml
12. http://www.kbsu.ru/ ~ book/theory/chapter6/1_6_13.html